Висококвалитетни фабрички прилагођени оптички утакмици метала

Кратак опис:

Уписати:Спревање, бушење, јетковање / хемијска обрада, ласерска обрада, глодање, остале машинске услуге, окретање, жичане ЕДМ, брзи прототипирање

Микро обрада или не микро обрада

Број модела:Обичај

Материјал:Нехрђајући челик

Контрола квалитета:Висококвалитетни

Мок:1пцс

Време испоруке:7-15 дана

ОЕМ / ОДМ:ОЕМ ОДМ ЦНЦ ГЛОЖЕЊЕ МЛАДИ РАСПОРЕДНИЦА

Наша услуга:ЦНЦ услуге прилагођене машине

Сертификација:ИСО9001: 2015 / ИСО13485: 2016


Детаљи производа

Ознаке производа

Видео

Детаљи производа

Преглед производа

У свету оптике и прецизности, металне оптичке стезаљке су неопходни алати за осигурање оптичких компоненти као што су сочива, огледала, призми и ласери. Ове стезаљке осигуравају стабилност, тачност и поравнање, чинећи их критичним за индустрије у распону од научних истраживања до индустријске производње. За предузећа и професионалце који траже висококвалитетни, фабрички прилагођена решења, металне оптичке стезаљке омогућавају трајност и свестраност.

У овом чланку истражујемо предности прилагођених металних оптичких стезаљка, доступних материјала и дизајна и зашто фабричка прилагодба је крајњи избор за прецизност и поузданост.

Висококвалитетни фабрички прилагођени оптички утакмици метала

Које су металне оптичке стезаљке?

Металне оптичке стезаљке су прецизни уређаји који се користе за сигурно одржавање оптичких компоненти које постоје током експеримената, монтаже или рада. Ове стезаљке су дизајниране да минимизирају вибрацију, омогућавају прецизно позиционирање и осигурати стабилно поравнање. Обично се користе у оптичким клупама, ласерским системима, микроскопијским подешавањима и другим прецизним окружењима.

Предности фабричких прилагођених металним оптичким стезаљкама

1.Прецисион Инжењеринг

Фабрички прилагођени оптички стезаљци производе се уским толеранцијама како би се осигурало сигурно и тачно уклапање за оптичке компоненте. Овај ниво прецизности је критичан за одржавање интегритета оптичких система.

2.Тилоредни дизајн

Прилагодба омогућава да креирате стезаљке које испуњавају одређене димензије и конфигурације. Без обзира да ли вам је потребна једна осовина или мулти-оси прилагођавање, фабрика може прилагодити дизајну да одговара вашим тачним захтевима.

3.Хигх-квалитетни материјали

Металне оптичке стезаљке обично се израђују од трајних материјала као што су нехрђајући челик, алуминијум или месинга. Прилагођавање омогућава вам да одаберете материјал који најбоље одговара вашој апликацији, балансирању снаге, тежине и отпорности на корозију.

4. траили се завршава

Прилагођене стезаљке могу се третирати заштитним премазима као што су анодизирање, прашкасти премаз или полирање. Ове завршне обраде побољшавају издржљивост, спречавају корозију и осигуравају професионални изглед.

5.Назвоћена функционалност

Фабрички прилагођени стезаљке могу да садрже напредне функције као што су механизми за брзо ослобађање, прецизно подешавање дугмади и модуларна компатибилност за повећану употребљивост.

6.ЧИН-ЕФЕЦТИОНСКА ПРОИЗВОДЊА

Рад са фабриком омогућава расути производњу на конкурентним ценама, осигуравајући економичност без угрожавања квалитета.

Примене металних оптичких стезаљки

1.Свјетивно истраживање

Оптичке стезаљке се широко користе у лабораторијским подешавањима за експерименте који укључују ласере, спектроскопију и интерферометрију.

2.Индустриална производња

У индустријама попут производње полуводича, металне оптичке стезаљке користе се за осигурање компоненти у високо прецизним монтажним линијама.

3.Медицински уређаји

Оптичке стезаљке су од суштинског значаја у медицинским системима за обраду слика, као што су микроскопи и ендоскопи, где су стабилност и прецизност критични.

4.Телекомуникације

Оптичке стезаљке играју улогу у оптичким оптичким и ласерским комуникацијским системима, осигуравајући да се компоненте сигурно ускладе.

5.аеростава и одбрана

Оптички системи високог перформанси који се користе у сателитима, телескопима и циљаним системима ослањају се на трајне и прецизне машине за оптичке стезаљке.

Опције прилагођавања за металне оптичке стезаљке

1.Избор материјала

Нехрђајући челик: нуди врхунску чврстоћу и отпорност на корозију за тешке апликације.

Алуминијум: лагана и издржљива, идеална за преносне или модуларне поставке.

Брасс: Омогућава одличну стабилност и топлотну проводљивост.

2.Карактеристике дизајна

Појединачно или двоструко прилагођавање оси: за пренос прилагођавања оптичких компоненти.

Ротацијски механизми: Дозволи угаони прилагођавања.

Системи за брзо ослобађање: Омогућите брзу инсталацију или замену компоненти.

  1. Површински завршетак

Анодизирање алуминијумских стезаљка за унапређење трајности и изгледа.

Полирање за елегантно, рефлектирајуће финиш.

Прашкасти премаз за додатну заштиту и прилагођавање.

4.Прилагођене димензије

Фабрике могу произвести стезаљке у специфичним величинама како би се прилагодили јединственим оптичким компонентама или подешавањем.

Закључак

Фабрички прилагођени метални оптички стезаљке су крајње решење за осигурање стабилности, прецизности и поузданости у оптичким системима. Коришћењем висококвалитетних материјала, напредних техника производње и прилагођених дизајна, ове стезаљке задовољавају захтевне потребе научних, индустријских и комерцијалних апликација.

ЦНЦ обраде
Позитивно повратне информације од купаца

Постављана питања

П: Које опције прилагођавања нудите за оптичке учвршћења?

О: Пружамо потпуно прилагодљива решења за испуњавање ваших специфичних захтева, укључујући:

Избор материјала: Изаберите између различитих метала попут алуминијума, нехрђајућег челика, месинга и титанијума.

Површински третмани: Опције укључују анодизујући, прашкасти премаз и облоге за издржљивост и естетику.

Величина и димензије: прецизна производња на основу ваших техничких спецификација.

Конфигурације навоја и рупа: За потребе за монтажом и прилагођавањем.

Специјалне карактеристике: Укључите анти-вибрације, механизме за брзо ослобађање или друге функционалне елементе.

 

П: Да ли нудите прецизну обраду за замршени дизајн?

О: Да, специјализовали смо се за прецизност ЦНЦ обраде, омогућавајући нам да произведемо сложени и замршени дизајн са толеранцијама колико је ускако је у тијесном ± 0,01 мм. Ово осигурава оптималне перформансе за ваше оптичке системе.

 

П: Колико времена је потребно за производњу прилагођених оптичких плоча?

О: Временска линија за производњу варира у зависности од сложености и количине налога:

Дизајн и прототипизација: 7-14 радних дана

Масовна производња: 2-6 недеља

 

П: Да ли нудите осигурање квалитета?

О: Да, пратимо строге процесе контроле квалитета, укључујући:

Димензионалне инспекције

Испитивање материјала

Валидација перформанси

Осигуравамо да сваки производ испуњава ваше тачне спецификације и индустријске стандарде.


  • Претходно:
  • Следећи: