Преглед производа

Ако радите сакалупи за бризгање, вероватно сте чули заД2 алатни челик– радна снага издржљивих материјала за калупе. Али машинска обрада Ова звер није за оне са слабим срцем. Дозволите ми да вас проведем кроз изазове и решења из стварног света за рад са D2, директно из производног погона.

Зашто Д2 челик доминира у производњи калупа за бризгање

Д2 није само још једаналатни челик – то је златни стандард за калупе који морају да трају. Ево зашто:

✔Изузетна отпорност на хабање(Хром карбиди га чине 3 пута чвршћим од П20)
✔Добра димензионална стабилност(Одржава чврсте толеранције под топлотом)
✔Пристојна полирање(Може постићи SPI A1/A2 завршну обраду)
✔Уравнотежени трошкови(Приступачнији од премиум челика попут H13)

Типичне примене:

• Абразивни материјали попут смола пуњених влакнима

• Медицинске компоненте високе толеранције

• Делови испод хаубе аутомобила

Доказане стратегије машинске обраде које заправо функционишу

1.Алати за сечење који преживљавају D2

• Карбидне глодалицеса TiAlN премазом (AlCrN такође функционише)

• Позитивна геометрија нагиба(смањује силе резања)

• Дизајн променљиве спирале(спречава брбљање)

• Конзервативни радијуси углова(0,2-0,5 мм за завршну обраду)

2.Хак за живот са алатом
Смањите брзину обраде површине за 20% у поређењу са челиком P20. За каљени D2, задржите чврстоћу око 60-80 SFM са карбидним алатима.

Електродистанционо свирање D2: Шта вам упутства не говоре

Када дођете до тог очврслог стања, EDM постаје ваш најбољи пријатељ:

1.Подешавања жичане ерозије

• Спорије него смањење П20 за око 15-20%

• Очекујте више преливеног слоја (планирајте додатно полирање)

• Користите глатко сечење за бољу завршну обраду површине

2.Савети за синкерску електричну еродацију

• Графитне електроде раде боље од бакарних

• Вишеструке електроде (груба/завршна обрада) продужавају век трајања

• Агресивно испирање спречава варничење

Полирање D2 до савршенства

Да би се постигао тај сјај огледала, потребно је:

• Почните са правилном машинском/електроезијском завршном обрадом(Ra < 0,8μm)

• Систематски прођите кроз абразиве(400 → 600 → 800 → 1200 гранулације)

• Користите дијамантску пасту за завршно полирање(3μm → 1μm → 0,5μm)

• Усмерено полирање(пратите влакна материјала)

БудућностД2 Израда калупа

Нови трендови које треба пратити:

• Хибридна обрада(комбиновање глодања и електричне обраде у једном подешавању)

• Криогена обрада(продужава век трајања алата 3-5 пута)

• Оптимизација параметара уз помоћ вештачке интелигенције(прилагођавања у реалном времену)

Поносни смо што поседујемо неколико производних сертификата за наше услуге CNC обраде, што показује нашу посвећеност квалитету и задовољству купаца.

1, ISO13485:СЕРТИФИКАТ СИСТЕМА УПРАВЉАЊА КВАЛИТЕТОМ МЕДИЦИНСКИХ УРЕЂАЈА

2, ISO9001:СЕРТИФИКАТ СИСТЕМА УПРАВЉАЊА КВАЛИТЕТОМ

3, IATF16949, AS9100, SGS, CE, CQC, RoHS

 Позитивне повратне информације од купаца

• Одлична ЦНЦ обрада, импресивно ласерско гравирање, најбоље што сам икада видео до сада. Добар квалитет у целини, а сви делови су пажљиво упаковани.

• Екцеленте ме сленто цонтенто ме сорпрендио ла цалидад деиас плезас ун гран трабајо Ова компанија ради заиста добар посао на квалитету.

• Ако постоји проблем, брзо га реше. Веома добра комуникација и брзо време одзива. Ова компанија увек уради оно што тражим.

• Чак проналазе и све грешке које смо можда направили.

• Сарађујемо са овом компанијом већ неколико година и увек смо добијали примерну услугу.

• Веома сам задовољан изузетним квалитетом мојих нових делова. Продавница је веома конкурентна, а корисничка служба је међу најбољима које сам икада искусио.

• Брза израда, одличан квалитет и једна од најбољих корисничких услуга било где на свету.

Честа питања

П: Колико брзо могу да добијем ЦНЦ прототип?

A:Рокови испоруке варирају у зависности од сложености дела, доступности материјала и захтева за завршном обрадом, али генерално:

• Једноставни прототипови:1–3 радна дана

• Сложени или вишеделни пројекти:5–10 радних дана

Убрзана услуга је често доступна.

П: Које дизајнерске датотеке треба да доставим?

А：Да бисте започели, требало би да поднесете

• 3D CAD датотеке (пожељно у STEP, IGES или STL формату)

• 2Д цртежи (PDF или DWG) ако су потребне специфичне толеранције, навоји или завршна обрада површине

П: Можете ли да поднесете строге толеранције?

A:Да. CNC обрада је идеална за постизање малих толеранција, обично унутар:

• Стандардно ±0,005" (±0,127 мм)

• Уже толеранције доступне на захтев (нпр. ±0,001" или боље)

П: Да ли је израда прототипа на ЦНЦ-у погодна за функционално тестирање?

A:Да. CNC прототипови су направљени од правих материјала инжењерског квалитета, што их чини идеалним за функционално испитивање, провере приањања и механичке процене.

П: Да ли нудите производњу малих количина поред прототипова?

A:Да. Многе CNC услуге пружају производњу мостова или производњу малих количина, идеално за количине од 1 до неколико стотина јединица.

П: Да ли је мој дизајн поверљив?

A:Да. Реномиране CNC услуге прототипирања увек потписују уговоре о неоткривању података (NDA) и третирају ваше датотеке и интелектуалну својину са потпуном поверљивошћу.