ОЕМ прилагођено машинско серво глодање

Кратак опис:

Тип: провлачење, БУШЕЊЕ, гравирање / хемијска обрада, ласерска обрада, глодање, друге услуге обраде, токарење, жичана ЕДМ, брза израда прототипа

Број модела: ОЕМ

Кључна реч:Услуге ЦНЦ обраде

Материјал: нерђајући челик

Метода обраде: ЦНЦ глодање

Време испоруке: 7-15 дана

Квалитет: Врхунски квалитет

Сертификација: ИСО9001:2015/ИСО13485:2016

МОК: 1 комада


Детаљи о производу

Ознаке производа

видео

Детаљи о производу

У данашњој области производње високе прецизности, технологија серво глодања постала је пожељан избор за обраду многих сложених компоненти због својих одличних перформанси и прецизности. Специјализовани смо за ОЕМ прилагођене производе за серво глодање, ослањајући се на напредну опрему и професионалне техничке тимове за креирање висококвалитетних компоненти за глодање које задовољавају ваше специфичне потребе.

ОЕМ прилагођено машинско серво глодање

Предности обраде

1.Серво систем високе прецизности

Ми усвајамо напредну технологију серво глодања, чије језгро лежи у високопрецизном серво систему. Овај систем може прецизно да контролише путању кретања алата за глодање, обезбеђујући да је свака радња прецизна и без грешака током процеса обраде. Наш серво систем може да контролише грешке у веома малом опсегу, било да се ради о компонентама мале величине или производима који захтевају сложене геометријске облике. Тачност може да достигне ниво од [Кс] микрометара, што далеко превазилази ниво прецизности традиционалних процеса млевења.

2.Разноврсна способност обраде материјала

Наша серво опрема за глодање може да рукује различитим врстама материјала, укључујући али не ограничавајући се на металне материјале (као што су легура алуминијума, нерђајући челик, легура титанијума, итд.) и неке инжењерске пластике. Наш технички тим има велико искуство у преради материјала различите тврдоће и жилавости. Финим подешавањем параметара глодања као што су брзина резања, брзина помака и дубина сечења, обезбеђује се добар квалитет површине и тачност димензија приликом обраде различитих материјала.

3.Тачна имплементација сложених облика

У ОЕМ прилагођеној обради, облици производа су често сложени и разнолики. Наш процес серво глодања може лако да обрађује различите сложене геометријске облике, било да се ради о 3Д моделима са више површина или компонентама са сложеним унутрашњим структурама. Кроз напредне технике програмирања и вишеосну опрему за глодање, можемо прецизно трансформисати моделе дизајна у стварне производе, осигуравајући да сваки детаљ сложених облика може бити савршено представљен.

област примене

Наши производи за серво глодање ОЕМ прилагођени за обраду се широко користе у више индустрија.

1.Ваздухопловство

У ваздухопловној индустрији постоји велика потражња за прецизношћу и квалитетом компоненти. Наши производи за серво глодање могу се користити за машинску обраду кључних компоненти као што су ножеви мотора и авијацијски структурни делови. Ове компоненте морају да раде у екстремним условима као што су висока температура, високи притисак и велико оптерећење, а наша технологија обраде високе прецизности може да обезбеди њихову поузданост и перформансе.

2.Индустрија производње аутомобила

Машинска обрада сложених и прецизних компоненти као што су блокови цилиндара аутомобилских мотора и делови мењача такође се ослања на нашу технологију серво глодања. Високо-прецизним глодањем, прецизност постављања ових компоненти се може побољшати, губици трења могу бити смањени, а укупне перформансе и економичност горива аутомобила могу бити побољшане.

3.Индустрија медицинских уређаја

Медицински уређаји као што су ортопедски имплантати и хируршки инструменти захтевају високо прецизне и глатке површине. Наш процес серво млевења може да испуни ове строге захтеве, обезбеђујући безбедност и ефикасност медицинских уређаја, и обезбеђујући висококвалитетне производе по мери за медицинску индустрију.

4.У области електронских комуникација

Наша технологија серво глодања такође може да се истакне у обради компоненти као што су хладњаци и прецизни калупи у електронским комуникационим уређајима. Прецизном контролом параметара млевења могу се постићи сложене структуре за дисипацију топлоте и шупљине калупа високе прецизности, испуњавајући захтеве високих перформанси електронских комуникационих производа.

ЦНЦ Централ Мацхинери Струг Па1
ЦНЦ Централ Мацхинери Струг Па2

Видео

ФАК

П: Које врсте захтева за прилагођавање можете прихватити?

О: Можемо прихватити различите захтеве за прилагођавање, укључујући, али не ограничавајући се на облик, величину, тачност, материјале и друге аспекте производа. Било да је у питању једноставан дводимензионални планарни облик или сложена тродимензионална закривљена структура, од малих прецизних компоненти до великих делова, можемо прилагодити обраду према цртежима дизајна или детаљним спецификацијама које дате. За материјале можемо да рукујемо уобичајеним металима као што су легура алуминијума, нерђајући челик, легура титанијума, као и неке инжењерске пластике.

П: Шта је серво глодање? Које су његове предности?

О: Серво глодање је технологија обраде која користи серво системе високе прецизности за контролу кретања алата за глодање. Његова предност лежи у могућности постизања изузетно високе тачности обраде, која може контролисати грешке у веома малом опсегу (тачност може достићи ниво микрометара). Може прецизно да обрађује сложене облике, било да се ради о вишеструко закривљеним површинама или деловима са фином унутрашњом структуром. А кроз прецизну контролу серво система, параметри глодања се могу оптимизовати, погодни за обраду различитих материјала.

П: Шта ако се открију проблеми са квалитетом?

О: Ако пронађете било какве проблеме са квалитетом након пријема робе, одмах контактирајте наш тим након продаје. Морате да нам доставите детаљан опис проблема квалитета и релевантне доказе (као што су фотографије, извештаји о инспекцији, итд.). Брзо ћемо покренути процес истраге и пружити вам решења као што су поправка, замена или повраћај новца на основу тежине и узрока проблема.

П: Како се израчунава цена прилагођене обраде?

О: Цена углавном зависи од више фактора, укључујући сложеност производа (што су већи захтеви за обликом, величином и прецизношћу, то је већа цена), потешкоће технологије обраде, трошкова материјала, количине производње итд. водите детаљно рачуноводство трошкова на основу специфичних околности и пружите вам тачну понуду након што добијете ваше захтеве за прилагођавање. Понуда укључује трошкове обраде, могуће трошкове калупа (ако су потребни нови калупи), трошкове транспорта итд.


  • Претходно:
  • Следеће: