Вишеосна CNC обрада за ултрапрецизне оптичке компоненте са сложеним геометријама

У индустријама где тачност на микронском нивоу дефинише успех – ваздухопловство, медицински уређаји, напредна оптика – потражња заултрапрецизне оптичке компонентесасложене геометријеје у порасту. Традиционалне троосне CNC машине се боре са сложеним контурама и уским толеранцијама, аливишеосна CNC обрадареволуционише ово. Наша фабрика користи најсавременију 5-осну CNC технологију како би испоручила компоненте које испуњавају најстроже стандарде, комбинујућинапредна опрема,ригорозна контрола квалитетаиприлагођена корисничка подршка.

Зашто вишеосна ЦНЦ обрада?

1.Ненадмашна прецизност за сложене дизајне

•   За разлику од машина са 3 осе ограничених на линеарне покрете, наше5-осни ЦНЦ системи(нпр., DMU серија) омогућавају истовремену ротацију дуж A/B/C оса. Ово омогућава обраду сложених облика — сочива слободног облика, асферичних огледала — у једном подешавању, елиминишући грешке у репозиционирању и постижући толеранције унутар±0,003 мм.

•   Пример: Сочиво са двоструком кривом за ласерске колиматоре, које захтева одступање површине <0,005 мм, произведено је са тачношћу од 99,8%.

2.Ефикасност и уштеда трошкова

•   Обрада са једним подешавањемсмањује време производње за 40–60% у односу на вишестепене процесе. За пројекат кућишта за оптичке сателите, скратили смо време израде са 14 дана на 6.

•   Аутоматизоване путање алата минимизирају отпад материјала – што је кључно за скупе подлоге попут фузионог силицијум диоксида или Zerodur®-а.

Јединствене могућности наше фабрике

1. Напредна вишеосна опрема

• 5-осни ЦНЦ центриDMU 65 monoBLOCK® (ход: X-1400mm, Y-900mm, Z-700mm; вретено: 42.000 о/мин) за брзу завршну обраду без вибрација.
• Ултра-прецизни додациИнтегрисане ласерске сонде за метрологију у реалном времену и адаптивну корекцију путање алата током обраде.
• Праћење у току процесаСвака компонента пролази кроз три контролне тачке:

2. Ригорозан екосистем квалитета

Спектрометрија сировина (лабораторија сертификована по ISO 17025).

Сондирање на машини за димензионалну тачност.

Валидација CMM-а након обраде (Zeiss CONTURA G2, тачност: 1,1 µm + L/350 µm).

•Усклађеност са ISO 9001/13485Документовани токови рада обезбеђују праћење од дизајна до испоруке.

3. Разноврсна стручност у области материјала и примене

МатеријалиОптичко стакло, керамика, титанијум, Inconel®.

АпликацијеЕндоскопи, VR низови сочива, колиматори са оптичким влакнима, ваздухопловни рефлектори.

4. Комплетна корисничка подршка

•Сарадња у дизајнуНаши инжењери оптимизују дизајн за производност (DFM) — нпр. поједностављују подрезивање ради смањења трошкова.
•Гаранција након испоруке:

oТехничка линија доступна 24/7 (одговор <30 минута).
оДоживотна подршка за одржавање + 2 године гаранције.
oЛогистика резервних делова: Глобална испорука у року од 72 сата.

Студија случаја: Објектив микроскопа са високом апертуром

ИзазовБиомедицинском клијенту је било потребно 200 сочива са микро-жлебовима (дубина: 50µm ±2µm) за флуидно вођење светлости.
Решење:

•Наше 5-осне CNC програмиране елиптичне путање алата са променљивим угловима нагиба.
•Ласерско скенирање током процеса открило је одступања >1µm, што је покренуло аутоматску корекцију.
Резултат: 0% стопа одбијања; 98% испорука на време.

Честа питања: Решавање кључних недоумица купаца

П: Можете ли да обрађујете геометрије са подрезима или неротационом симетријом?
A: Апсолутно. Наши 5-осни CNC нагибно-ротациони столови приступају угловима до 110°, обрађујући елементе попут спиралних канала или ваносних параболичких површина без поновног фиксирања.

П: Како осигуравате интегритет оптичке површине?
A: Користимо алате обложене дијамантима са циклусима нанополирања, постижући храпавост површине (Ra) <10nm — што је критично за ласерске примене.

П: Шта ако ми требају измене дизајна након продукције?
A: Наш портал у облаку вам омогућава да поднесете ревизије, а ажурирани прототипови се испоручују за 5–7 дана.