Производни процес у машинству

Кратак опис:

Тип: Провлачење, БУШЕЊЕ, Нагризање / Хемијска обрада, Ласерска обрада, Глодање, Остало Услуге машинске обраде, стругање, жичана ерозија, брза израда прототипова

Број модела: OEM

Кључна реч: Услуге ЦНЦ обраде

Материјал: Нерђајући челик алуминијумска легура месинг метал пластика

Метод обраде: ЦНЦ глодање

Време испоруке: 7-15 дана

Квалитет: Врхунски квалитет

Сертификација: ISO9001:2015/ISO13485:2016

Минимална количина: 1 комад


Детаљи производа

Ознаке производа

ДЕТАЉИ ПРОИЗВОДА

Преглед производа  

Здраво, радознали умови! Ако сте икада држали паметни телефон, возили аутомобил или чак користили једноставну шарку за врата, били сте у интеракцији са невероватним светом...машинска производња.

То је магија иза кулиса која идеје претвара у опипљиве, функционалне ствари.

Али како тај процес заправо изгледа? Ако замислите знојног ковача са чекићем, видите само мали део слике! Данас, хајде да демистификујемо неке од основних метода које инжењери користе да би направили делове који чине да наш свет функционише.

Производни процес у машинству

1. Метод „за понети“: Машинска обрада

Вероватно је то оно што већина људи замишља. Почињете са чврстим блоком материјала (као што је алуминијум или челик) и пажљиво уклањате делове док не добијете жељени облик. То је као супер прецизна, компјутеризована верзија резбарења дрвета.

Уобичајене технике: Глодање

(ротирајући нож сече материјал) иОкретање

● (материјал се окреће док га стационарни резач обликује, уобичајено за израду округлих делова попут вратила).

Вибрација:Веома прецизан, фантастичан за креирање сложених облика и глатких завршних обрада. Идеалан за израду прототипова или делова мале количине и високе прецизности.

Улов:Може бити споро и расипно. Сав тај материјал који сечете? То је отпад (иако га рециклирамо!).

2. Метода „стискања и обликовања“: Обликовање метала

Уместо да одузима материјал, овај процес га преобликује применом силе. Замислите то као пластелин, али за супер-јаки метали.超链接:(хттпс://ввв.пфтворлд.цом/)

Уобичајене технике:

Ковање:Утискивање или пресовање метала у калуп. Ово поравнава зрнасту структуру метала, чинећи га невероватно јаким. Тако се праве кључеви и радилице.

Штанцање:Коришћење бушача и матрице за сечење или обликовање лима. Каросеријски панели вашег аутомобила и метално кућиште вашег лаптопа су готово сигурно утиснути.

Вибрација:Одлична чврстоћа, велика брзина производње и врло мало отпада материјала.

Улов:Почетни алати (калупи и матрице) могу бити веома скупи, тако да су најбољи за производњу великих количина.

3. Метод „топљења и обликовања“: Ливење

Ово је један од најстаријих трикова у књизи. Растопите материјал (често метал или пластику) и сипате га у шупљи калуп. Оставите да се охлади и стврдне, и вуала - имате свој део.

Уобичајена техника: Ливење под притискомје популарна метода, где се растопљени метал под високим притиском убацује у челични калуп за вишекратну употребу.

Вибрација:Идеално за креирање сложених, замршених облика који би били превише тешки или скупи за машинску обраду. Замислите блокове мотора, сложена кућишта мењача или чак једноставну металну играчку.

Улов:Иако је производња самих делова јефтина у великим размерама, калупи су скупи. Процес понекад може довести и до ситних унутрашњих слабости попут пора или инклузија.

4. Метод „Придружи се тиму“: Придруживање и израда

Многи производи нису један комад; они су склоп многих делова. Ту долази до изражаја спајање.

Уобичајене технике:

Заваривање:Спајање материјала топљењем на споју, често додавањем пунила. Ствара се изузетно јака, трајна веза.

Лепљење:Коришћење индустријских лепкова високе чврстоће. Одлично је за расподелу напрезања и спајање различитих материјала (као што је метал са композитом).

Вибрација:Неопходан за креирање великих структура (бродова, мостова, цевовода) и сложених склопова.

Улов:Заваривање може ослабити основни материјал око завара ако се не изврши правилно, а лепљење захтева пажљиву припрему површине.

Модерна прекретница: Адитивна производња (3Д штампање)

Не можете говорити о модерној производњи, а да не поменете3Д штампање.

За разлику од машинске обраде (која је субтрактивна), 3Д штампање је адитивно. Оно гради део слој по слој из дигиталне датотеке.

Вибрација:Непобедив за сложене геометрије (као што су унутрашњи канали за хлађење), брзу израду прототипова и прилагођене појединачне делове. Не ствара готово никакав отпад.

Улов:Може бити спорије за масовну производњу, а својства материјала нису увек тако јака као она добијена ковањем или ливењем - ипак! Технологија се свакодневно побољшава.

Дакле, који је процес „најбољи“?

Ово је питање од милион долара! Истина је да нема само једног победника. Избор зависи од савршене олује фактора:

За шта је тај део?(Да ли мора бити супер јако? Лагано?)

Од ког материјала је направљен?

Колико их треба да направимо?(Један, хиљаду или милион?)

Који је буџет и временски оквир?

Добар машински инжењер је као кувар. Они не знају само један рецепт; они знају све алате и састојке и како их комбиновати да би створили савршен финални производ.

Следећи пут када узмете у руке било који инжењерски објекат, одвојите тренутак да га погледате. Покушајте да погодите који га је од ових процеса оживео. То је фасцинантан свет који се крије пред вама!

 

 

Поносни смо што поседујемо неколико производних сертификата за наше услуге CNC обраде, што показује нашу посвећеност квалитету и задовољству купаца.

1ISO13485:СЕРТИФИКАТ СИСТЕМА УПРАВЉАЊА КВАЛИТЕТОМ МЕДИЦИНСКИХ УРЕЂАЈА

2ISO9001:СЕРТИФИКАТ СИСТЕМА УПРАВЉАЊА КВАЛИТЕТОМ

3ИАТФ16949AS9100СГСCECQCRoHS

Позитивне повратне информације од купаца

● Одлична ЦНЦ обрада, импресивно ласерско гравирање, најбоље што сам икада видео до сада. Добар квалитет у целини, а сви делови су пажљиво упаковани.
 
● Екцеленте ме сленто цонтенто ме сорпрендио ла цалидад деиас плезас ун гран трабајо Ова компанија ради заиста добар посао на квалитету.
 
● Ако постоји проблем, брзо га реше. Веома добра комуникација и брзо време одзива.
Ова компанија увек уради оно што тражим.
 
● Чак проналазе и све грешке које смо можда направили.
 
● Сарађујемо са овом компанијом већ неколико година и увек смо добијали примерну услугу.
 
● Веома сам задовољан изузетним квалитетом мојих нових делова. Продавница је веома конкурентна, а корисничка служба је међу најбољима које сам икада искусио.
 
● Брза израда, одличан квалитет и једна од најбољих корисничких услуга било где на свету.

Честа питања

П: Колико брзо могу да добијем ЦНЦ прототип?
 
A: Рокови испоруке варирају у зависности од сложености дела, доступности материјала и захтева за завршном обрадом, али генерално:
 
●Једноставни прототипови: 1–3 радна дана
 
●Сложени или вишеделни пројекти: 5–10 радних дана
 
Убрзана услуга је често доступна.
 
П: Које дизајнерске датотеке треба да доставим?
 
A:Да бисте започели, требало би да поднесете:
 
●3D CAD датотеке (пожељно у STEP, IGES или STL формату)
 
●2Д цртежи (PDF или DWG) ако су потребне специфичне толеранције, навоји или завршна обрада површине
 
П: Можете ли да поднесете строге толеранције?
 
О: Да. CNC обрада је идеална за постизање малих толеранција, обично унутар:
 
●±0,005" (±0,127 mm) стандардно
 
●Уже толеранције доступне на захтев (нпр. ±0,001" или боље)
 
П: Да ли је израда прототипа на ЦНЦ-у погодна за функционално тестирање?
 
О: Да. CNC прототипови су направљени од правих материјала инжењерског квалитета, што их чини идеалним за функционално испитивање, провере приањања и механичке процене.
 
П: Да ли нудите производњу малих количина поред прототипова?
 
О: Да. Многе ЦНЦ услуге пружају производњу мостова или производњу малих количина, идеално за количине од 1 до неколико стотина јединица.
 
П: Да ли је мој дизајн поверљив?
 
О: Да. Реномиране CNC услуге прототипирања увек потписују уговоре о неоткривању података (NDA) и третирају ваше датотеке и интелектуалну својину са потпуном поверљивошћу.

  • Претходно:
  • Следеће: