CNC обрада и производња метала

Кратак опис:

Тип:Провлачење, бушење, нагризање / хемијска обрада, ласерска обрада, глодање, остале услуге машинске обраде, стругање, жичана ерозија, брза израда прототипова
Микро обрада или не микро обрада
Број модела: Прилагођено
Материјал: алуминијум, нерђајући челик, месинг, пластика
Контрола квалитета: Висок квалитет
Минимална количина: 1 ком
Време испоруке: 7-15 дана
ОЕМ/ОДМ:ОЕМ ОДМ ЦНЦ услуга глодања и стругања
Наша услуга: Услуге ЦНЦ обраде по мери
Сертификација: ISO9001:2015/ISO13485:2016


Детаљи производа

Ознаке производа

ДЕТАЉИ ПРОИЗВОДА

CNC (рачунарска нумеричка контрола) обрада је напредни процес производње метала који може произвести високо прецизне и висококвалитетне металне производе.

CNC обрада и производња метала

1, Принципи и предности процеса
Принцип процеса
ЦНЦ обрада прецизно контролише кретање алатних машина и сечење алата за сечење путем рачунарског дигиталног система управљања и врши сечење, бушење, глодање и друге машинске операције на металним материјалима према унапред написаним програмима обраде. Може постепено обрађивати комад сировог металног материјала у делове или производе сложених облика и високо прецизних димензија.
предност
Висока прецизност: способна да постигне микрометарски ниво или чак и већи ниво прецизности, обезбеђујући тачност и конзистентност димензија производа. Ово омогућава CNC машински обрађеним металним производима да задовоље различите сценарије примене који захтевају прецизност, као што су ваздухопловство, медицинска опрема и друге области.
Могућност обраде сложених облика: Може лако обрађивати различите сложене геометријске облике, било да су то криве, површине или делови са више карактеристика, може се прецизно произвести. Ово пружа већу слободу за дизајн производа, омогућавајући дизајнерима да постигну иновативније дизајне.
Висока ефикасност производње: Када се програм обраде подеси, машина алатка може да ради континуирано и аутоматски, што значајно побољшава ефикасност производње. У поређењу са традиционалним методама обраде, CNC обрада може да произведе више производа за краће време.
Широка прилагодљивост материјала: погодно за различите металне материјале, као што су легуре алуминијума, нерђајући челик, легуре титанијума итд. Различити метални материјали могу се одабрати према захтевима перформанси и сценаријима примене производа, како би се задовољиле потребе различитих купаца.
2, ток обраде
Дизајн и програмирање
Прво, на основу потреба купца или цртежа дизајна производа, професионални CAD (рачунарски потпомогнуто пројектовање) и CAM (рачунарски потпомогнута производња) софтвери се користе за дизајн производа и писање програма за обраду. У процесу пројектовања, инжењери морају да узму у обзир факторе као што су функционалност производа, структура и захтеви за прецизност, и да те захтеве претворе у специфичне процесе обраде и путање алата.
Након завршетка програма обраде, потребна је симулациона верификација како би се осигурала исправност и изводљивост програма. Симулацијом процеса обраде могу се унапред идентификовати потенцијални проблеми као што су колизије алата и недовољни додатци за обраду, те се могу извршити одговарајућа подешавања и оптимизације.
резерве продавница
Изаберите одговарајуће металне материјале према захтевима производа и исеците их на одговарајуће величине и облике као сировине за обраду. У погледу избора материјала, потребно је узети у обзир индикаторе перформанси као што су чврстоћа, тврдоћа, отпорност на корозију, као и факторе као што су трошкови и обрадивост.
Бланки делови обично захтевају претходну обраду пре обраде, као што је уклањање површинских нечистоћа као што су оксидни каменац и мрље од уља, како би се осигурао квалитет обраде.
Операција обраде
Припремљене бланкове причврстите на радни сто CNC машине и осигурајте да се не померају током процеса обраде помоћу стезача. Затим, према захтевима програма обраде, изаберите одговарајући алат и инсталирајте га у магазин алата машине.
Након што се машина покрене, алат за сечење сече бланк према унапред одређеној путањи и параметрима. Током процеса обраде, машина ће пратити положај, брзину, силу резања и друге параметре алата у реалном времену и подешавати их на основу повратних информација како би се осигурала тачност и стабилност обраде.
За неке сложене делове може бити потребно више корака обраде, као што је груба обрада ради уклањања већине материјала, након чега следи полупрецизна обрада и прецизна обрада ради постепеног побољшања тачности и квалитета површине делова.
Инспекција квалитета
Након обраде, потребна је строга инспекција квалитета производа. Ставке за испитивање укључују димензионалну тачност, тачност облика, храпавост површине, тврдоћу итд. Уобичајени алати и опрема за испитивање укључују координатне инструменте за мерење, мераче храпавости, тестере тврдоће итд.
Ако се током испитивања открију проблеми са квалитетом производа, потребно је анализирати разлоге и предузети одговарајуће мере за побољшање. На пример, ако величина прелази толеранцију, може бити потребно подесити програм обраде или параметре алата и поново извршити обраду.
3, Области примене производа
Ваздухопловство
У ваздухопловној области, метални делови произведени CNC машинском обрадом се широко користе у авионским моторима, структурама трупа, стајним траповима и другим компонентама. Ови делови обично захтевају високу чврстоћу, високу прецизност и високу поузданост, а CNC обрада може да испуни ове строге захтеве. На пример, кључне компоненте као што су лопатице и дискови турбина у авионским моторима производе се CNC машинском обрадом.
Производња аутомобила
Аутомобилска индустрија је такође важно подручје примене ЦНЦ машинске обраде металних производа. Блок цилиндра, глава цилиндра, радилица и друге компоненте аутомобилских мотора, као и неки кључни делови у систему шасије и систему мењача, могу се произвести коришћењем ЦНЦ технологије обраде. Метални делови произведени ЦНЦ машинском обрадом могу побољшати перформансе и поузданост аутомобила, а истовремено смањити трошкове производње.
медицински апарати и инструменти
Медицински уређаји захтевају изузетно високу прецизност и квалитет производа, а CNC обрада игра важну улогу у производњи медицинских уређаја. На пример, производи као што су вештачки зглобови, хируршки инструменти, стоматолошки инструменти итд. сви захтевају CNC обраду како би се осигурала њихова тачност и квалитет површине, како би се испунили строги стандарди медицинске индустрије.
Електронска комуникација
Метални делови као што су кућишта, хладњаци и конектори у електронским комуникационим уређајима често се производе помоћу CNC машинске обраде. Ови делови морају имати добру проводљивост, одвођење топлоте и механичку чврстоћу, а CNC машинска обрада може прецизно произвести ове делове у складу са захтевима дизајна, испуњавајући захтеве високих перформанси електронских комуникационих уређаја.
Производња калупа
ЦНЦ обрада се такође широко користи у производњи калупа. Калупи су важни алати који се користе у индустријској производњи за обликовање, као што су калупи за бризгање, калупи за ливење под притиском итд. ЦНЦ обрадом могу се произвести високопрецизни и сложени калупи, осигуравајући да произведени производи имају добру димензионалну тачност и квалитет површине.
4, Осигурање квалитета и постпродајна услуга
осигурање квалитета
Строго се придржавамо међународних стандарда система управљања квалитетом, спроводећи ригорозну контролу квалитета у свакој фази, од набавке сировина до испоруке производа. Користимо висококвалитетне металне материјале и успостављамо дугорочна партнерства са познатим добављачима како бисмо осигурали стабилан и поуздан квалитет сировина.
Током обраде, користимо напредну опрему за обраду и методе испитивања како бисмо свеобухватно прегледали и пратили сваки производ. Наши професионални техничари имају богато искуство и стручно знање и способни су да брзо идентификују и реше проблеме који се јављају током производног процеса, осигуравајући да квалитет производа испуњава захтеве купаца.
постпродајна услуга
Посвећени смо пружању висококвалитетне постпродајне услуге купцима. Уколико купци наиђу на било какве проблеме током коришћења нашег производа, брзо ћемо реаговати и пружити техничку подршку. Можемо да обезбедимо поправку производа, одржавање, замену и друге услуге у складу са потребама купаца.
Такође ћемо редовно посећивати купце како бисмо разумели њихову употребу и повратне информације о нашим производима и континуирано ћемо унапређивати наше производе и услуге како бисмо задовољили њихове потребе и очекивања.
Укратко, метални производи произведени CNC машинском обрадом имају предности као што су висока прецизност, висок квалитет и велика способност обраде сложених облика, и широко се користе у различитим областима као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, медицинска опрема и електронска комуникација. Наставићемо да се придржавамо принципа „квалитет на првом месту, а купац на првом месту“, пружајући купцима висококвалитетне производе и услуге.

Закључак

Партнери за ЦНЦ обраду
Позитивне повратне информације од купаца

Честа питања

1Што се тиче CNC технологије обраде

П1: Шта је ЦНЦ обрада?

A: CNC обрада, позната и као рачунарска нумеричка контрола, је производни процес који користи рачунарске програме за контролу алатних машина како би се извршиле прецизне операције сечења, бушења, глодања и других операција на металним материјалима. Може да обрађује металне сировине у различите сложене облике и високо прецизне потребне делове или производе.

П2: Које су предности ЦНЦ обраде?

A: CNC обрада има следеће значајне предности:

Висока прецизност: Може постићи микрометарски ниво или чак већу прецизност, осигуравајући тачност и конзистентност димензија производа.

Могућност обраде сложених облика: способна је да лако обрађује различите сложене геометријске облике како би задовољила различите потребе дизајна.

Висока ефикасност производње: Када се програм подеси, машински алат може аутоматски да ради континуирано, значајно побољшавајући ефикасност производње.

Широка прилагодљивост материјала: погодно за различите металне материјале, као што су легуре алуминијума, нерђајући челик, легуре титанијума итд.

П3: Који метални материјали су погодни за ЦНЦ обраду?

A: CNC обрада је погодна за разне уобичајене металне материјале, укључујући, али не ограничавајући се на:

Алуминијумска легура: Са добрим односом чврстоће и тежине, широко се користи у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, електроници и другим областима.

Нерђајући челик: Има добру отпорност на корозију и често се користи у медицинским уређајима, опреми за прераду хране, хемијској опреми итд.

Титанијумска легура: Са високом чврстоћом и јаком отпорношћу на корозију, има важну примену у врхунским областима као што су ваздухопловство и медицинска опрема.

Легура бакра: Има добру електричну и топлотну проводљивост и често се користи у области електронике и електротехнике.

2Што се тиче квалитета производа

П4: Како осигурати квалитет производа обрађених CNC машином?

A: Квалитет производа обезбеђујемо кроз следеће аспекте:

Строга набавка сировина: Изаберите само висококвалитетне металне материјале и купујте од поузданих добављача.

Напредна опрема за обраду и алати за сечење: редовно одржавајте и ажурирајте опрему како бисте осигурали њену тачност и перформансе; Изаберите висококвалитетне алате за сечење како бисте осигурали квалитет сечења.

Професионални програмери и оператери: Наши програмери и оператери су прошли ригорозну обуку и процену, поседујући богато искуство и стручно знање.

Свеобухватни систем инспекције квалитета: Током обраде се спроводе вишеструке инспекције, укључујући мерење величине, испитивање храпавости површине, испитивање тврдоће итд., како би се осигурало да производ испуњава захтеве дизајна и стандарде квалитета.

П5: Колика је прецизност ЦНЦ обрађених производа?

A: Генерално говорећи, тачност CNC обраде може достићи ± 0,01 мм или чак и више, у зависности од фактора као што су величина производа, облик, материјал и технологија обраде. За неке производе који захтевају изузетно високу прецизност, усвојићемо посебне технике обраде и методе испитивања како бисмо осигурали да су испуњени захтеви за прецизност.

П6: Какав је квалитет површине производа?

A: Можемо контролисати храпавост површине производа подешавањем параметара обраде и одабиром одговарајућих алата за сечење. Обично, CNC обрада може постићи добар квалитет површине, са глатком површином и без видљивих огреботина или дефеката. Ако купци имају посебне захтеве за квалитет површине, можемо да обезбедимо и додатне процесе обраде површине као што су полирање, пескарење, анодизирање итд.

3Што се тиче циклуса обраде

П7: Који је циклус испоруке за производе обрађене CNC машином?

О: Циклус испоруке може се разликовати у зависности од фактора као што су сложеност, количина и материјала производа. Генерално гледано, једноставни делови могу трајати 3-5 радних дана, док сложени делови могу трајати 7-15 радних дана или дуже. Након пријема наруџбе, пружићемо тачно време испоруке.

П8: Који фактори утичу на циклус обраде?

A: Следећи фактори могу утицати на циклус обраде:

Сложеност дизајна производа: Што је облик дела сложенији, то је више корака обраде и дужи је циклус обраде.

Време припреме материјала: Ако су потребни материјали неуобичајени или захтевају посебно прилагођавање, време набавке и припреме материјала може се повећати.

Количина обраде: Серијска производња је обично ефикаснија од производње појединачних комада, али ће се укупно време обраде повећавати са повећањем количине.

Прилагођавање процеса и инспекција квалитета: Ако је током обраде потребно прилагођавање процеса или вишеструке инспекције квалитета, циклус обраде ће бити сходно томе продужен.

4О цени

П9: Како се одређује цена производа обрађених CNC машином?

A: Цена производа за CNC машинску обраду углавном је одређена следећим факторима:

Трошкови материјала: Различити метални материјали имају различите цене, а количина коришћеног материјала такође ће утицати на цену.

Тежина обраде и радно време: Сложеност производа, захтеви за тачност обраде, поступци обраде итд. утицаће на време обраде, а самим тим и на цену.

Количина: Серијска производња обично ужива одређене попусте на цене јер ће фиксни трошкови додељени сваком производу бити смањени.

Захтеви за површинску обраду: Ако је потребна додатна површинска обрада, као што је галванизација, прскање итд., то ће повећати трошкове.

П10: Можете ли дати понуду?

О: Могуће је. Молимо вас да нам доставите цртеже дизајна или детаљне спецификације производа, а ми ћемо га проценити на основу ваших потреба и што пре вам пружити тачну понуду.

5О дизајну и прилагођавању

П11: Можемо ли обрађивати према цртежима купца?

О: Наравно да можете. Позивамо купце да доставе цртеже дизајна, а наши професионални техничари ће проценити цртеже како би се уверили у њихову изводљивост у погледу израде. Ако постоје било какви проблеми или области које треба побољшати, благовремено ћемо вас контактирати.

П12: Ако нема цртежа дизајна, можете ли пружити услуге дизајна?

A: Можемо да пружимо услуге дизајнирања. Наш дизајнерски тим има богато искуство и стручно знање и може да дизајнира производе који задовољавају ваше потребе и идеје. Током процеса дизајнирања, одржаваћемо блиску комуникацију са вама како бисмо осигурали да предлог дизајна испуњава ваша очекивања.

6Што се тиче постпродајне услуге

П13: Како се носити са проблемима квалитета производа?

A: Ако наиђете на било какве проблеме са квалитетом производа који примите, молимо вас да нас одмах контактирате. Проценићемо проблем и ако је заиста у питању наш проблем са квалитетом, бићемо одговорни за бесплатну поправку или замену производа. Истовремено, анализираћемо узроке проблема и предузети мере како бисмо спречили понављање сличних проблема.

П14: Да ли дајете препоруке за накнадно одржавање и одржавање производа?

О: Да, купцима ћемо пружити предлоге за накнадно одржавање и одржавање наших производа. На пример, за неке делове који су склони хабању, препоручујемо редовну инспекцију и замену; За производе који захтевају посебне услове складиштења, обавестићемо купце о одговарајућим мерама предострожности. Ови предлози вам могу помоћи да продужите век трајања вашег производа и осигурате његов стабилан рад.

Надам се да горе наведени садржај може да одговори на ваша питања о CNC обради и производњи металних производа. Ако имате било каквих других питања, слободно нас контактирајте у било ком тренутку.


  • Претходно:
  • Следеће: