Делови за CNC глодање од алуминијумских легура

Кратак опис:

ТипПровлачење, БУШЕЊЕ, Нагризање / Хемијска обрада, Ласерска обрада, Глодање, Остале услуге машинске обраде, Стругарење, Жичана ерозивна обрада, Брза израда прототипова

Микро обрада или не микро обрада

Број моделаПрилагођено

МатеријалАлуминијумНерђајући челик, месинг, пластика

Контрола квалитетаВисоког квалитета

Минимална количина залиха1 ком

Време испоруке7-15 дана

ОЕМ/ОДМОЕМ ОДМ ЦНЦ услуга глодања и стругања

Наша услугаУслуге CNC обраде по наруџбини

СертификацијаISO9001:2015/ISO13485:2016


Детаљи производа

Ознаке производа

видео

Детаљи производа

Преглед производа

Наши делови од алуминијумских легура обрађени CNC глодањем су изузетна достигнућа модерне технологије прецизне производње, дизајнирани да задовоље потребе различитих индустрија за високопрецизним и висококвалитетним компонентама од алуминијумских легура. Свака компонента је пажљиво обрађена, показујући одличне перформансе и поуздан квалитет, што је чини вашим идеалним избором у бројним сценаријима примене.

Делови за CNC глодање од алуминијумских легура

Предности материјала од легура алуминијума

1.Лаган и високе чврстоће

Коришћењем висококвалитетног материјала од легуре алуминијума, његова густина је само око једне трећине густине челика, што значајно смањује тежину делова уз одличну чврстоћу. Ово омогућава нашим глоданим деловима да се одлично понашају у применама осетљивим на тежину, као што је ваздухопловство, помажући у смањењу укупне тежине авиона и побољшању ефикасности горива; у аутомобилској индустрији, помаже возилима да постигну малу тежину, побољшају перформансе управљања и уштеде горива.

2.Одлична отпорност на корозију

Површина алуминијумске легуре може природно да формира густи оксидни филм, ефикасно се опирујући корозији од фактора околине као што су атмосфера и вода. Ова карактеристика осигурава да наши делови за глодање могу да одрже добре перформансе и изглед чак и у тешким радним условима као што су спољна опрема и примене у поморском инжењерству током дуготрајне употребе, смањујући трошкове одржавања и учесталост замене.

3.Добре перформансе обраде

Алуминијумска легура има добре перформансе сечења и лако се обрађује CNC глодањем. Ово нам омогућава да прецизно обликујемо различите сложене геометријске облике, уз осигурање квалитета обрађене површине, постизање високопрецизне контроле димензија и глатку храпавост површине, испуњавајући строге захтеве различитих купаца за тачност и изглед делова.

Карактеристике процеса ЦНЦ глодања

1.Високо прецизна обрада

Ослањајући се на напредну CNC технологију глодања, можемо постићи тачност обраде на микрометарском нивоу. CNC глодалице са више осовина могу прецизно контролисати путању алата за резање, осигуравајући да је свака димензија унутар строгих опсега толеранције, било да се ради о сложеним површинама, финим контурама или високо прецизним положајима рупа. У индустријама као што су електронски уређаји и прецизни инструменти који захтевају високу прецизност, наши делови се могу савршено прилагодити како би се осигурао нормалан рад и стабилне перформансе опреме.

2.Имплементација сложених облика

Процес CNC глодања нам омогућава да лако обрађујемо различите сложене облике делова. Од 3Д модела са вишеструким неправилним површинама до компоненти са сложеним унутрашњим структурама, путем професионалног програмирања и напредних стратегија глодања, у могућности смо да прецизно претворимо дизајнерске концепте у стварне производе. Ово је од великог значаја у областима као што су медицински уређаји и производња калупа, задовољавајући потребе обраде ових индустрија за јединственим облицима и функционалним захтевима компоненти.

2.Ефикасна и стабилна производња

ЦНЦ глодалице имају висок степен аутоматизације и стабилности током процеса обраде. Након завршетка програмирања, уређај може да ради континуирано и стабилно, осигуравајући да је квалитет обраде сваког дела веома конзистентан. Истовремено, ефикасна брзина обраде нам омогућава да завршимо производњу великог броја делова у релативно кратком временском периоду, испунимо захтеве купаца за великим количинама и обезбедимо благовремену испоруку.

Широко применљив у разним областима

1.Ваздухопловство

У области ваздухопловства, наши делови од алуминијумских легура обрађени CNC глодањем користе се за кључне делове као што су структуре крила авиона, компоненте мотора, компоненте сателита итд. Ови делови морају имати карактеристике мале тежине, високе чврстоће и високе прецизности како би испунили захтеве перформанси авиона у екстремним условима.

2.аутомобилска индустрија

Компоненте од легура алуминијума као што су блокови цилиндара мотора аутомобила, кућишта мењача и главчине точкова могу се произвести нашим ЦНЦ процесом глодања. Ови делови играју важну улогу у смањењу тежине, ефикасности преноса снаге и укупном побољшању перформанси аутомобила, помажући произвођачима аутомобила да повећају конкурентност својих производа.

3.медицински апарати и инструменти

У области медицинских уређаја, као што су ортопедски имплантати и хируршки инструменти, наши делови од алуминијумских легура за глодање пружају пацијентима безбедније и ефикасније могућности лечења због њихове високе прецизности, добре биокомпатибилности и отпорности на корозију.

4.Електронска комуникација

Делови од алуминијумских легура као што су хладњаци, прецизне структурне компоненте и носачи антена за комуникациону опрему у електронским уређајима могу да испуне њихове захтеве за тачност и перформансе одвођења топлоте захваљујући нашој ЦНЦ глодачкој обради, обезбеђујући стабилан рад електронске комуникационе опреме.

ЦНЦ централни струг Па1
ЦНЦ централни машински струг Па2

Видео

Честа питања

П: Које су предности ЦНЦ технологије глодања?

A: Технологија нумеричке контроле глодања може постићи високо прецизну обраду. Прецизним контролисањем путање алата путем компјутерског програмирања, димензионална толеранција се може контролисати у веома малом опсегу, испуњавајући захтеве сложених облика и прецизних димензија. Вишеосне CNC глодалице такође могу обрађивати различите сложене површине и тродимензионалне структуре. Поред тога, овај процес има високу стабилност и добру поновљивост, што може осигурати веома конзистентан квалитет масовно произведених делова, и има високу ефикасност обраде, ефикасно скраћујући производни циклус.

П: Можемо ли прилагодити делове од алуминијумске легуре посебним облицима и величинама?

A: У реду. Имамо богато искуство у прилагођавању. Потребно нам је само да нам доставите цртеже дизајна делова (као што су CAD, SolidWorks, итд.), са детаљним техничким захтевима као што су димензије, толеранције, храпавост површине итд. Наш инжењерски тим ће проценити и развити одговарајуће планове обраде како би се осигурала производња прилагођених делова који задовољавају ваше потребе.

П: Које су методе и стандарди испитивања квалитета?

A: Користимо различите методе контроле квалитета, укључујући коришћење високопрецизних координатних мерних инструмената за свеобухватно испитивање димензионалне тачности и грешака облика делова, мерење квалитета површине помоћу мерача храпавости површине и спровођење тестова тврдоће. Што се тиче стандарда квалитета, пратимо међународно признате стандарде као што је систем управљања квалитетом ISO 9001. За делове у специфичним индустријама, као што су делови за ваздухопловство, испуњавамо стандарде AS9100 како бисмо осигурали поуздан квалитет производа.


  • Претходно:
  • Следеће: